Цинкамин-02 — наиболее современный процесс щелочного цинкования

Уникальная формула Цинкамин 02 обеспечивает следующие важные характеристики процесса:

- превосходные декоративные свойства покрытия
- отличная рассеивающая способность, соотношение толщин при 8 А/дм2 и 1 А/дм2 около 1,6
- хорошее качество при низких токах, возможность плотной загрузки деталей на подвеску, как следствие увеличение производительности.
- отсутствие пузырей при хранении и обезводораживании, пластичность.
- устойчивость к примесям тяжелых металлов
- температура эксплуатации до 50 град.
- Отсутствие комплексообразователей, существенное упрощение очистки сточных вод.
Процесс включает блескообразователь Цинкамин-02, усилитель блеска БНК, выравниватель Цинкамин 02-В и очиститель ДС-ЦО
Последние три компонента используются при необходимости.
Состав Концентрация, г/л, мл/л Расход, л/10000Ач
ZnO 10 - 13  
NaOH 90 - 140  
Цинкамин-02 8 - 10 1-2
Очиститель ДС-ЦO 0 - 10  до 0.4
Усилитель блеска БНК 0 - 1.0  до 1

Выравниватель Цинкамин 02-В

0 - 5 до 1

 

          При соблюдении норм технологического режима, поддержании содержания цинка и каустика в регламентируемых пределах, своевременной фильтрации и очистке электролита и т.д. достаточно использовать только основной блескообразователь Цинкамин 02. Ухудшение качества покрытия в случае отклонений от технологического режима можно компенсировать изменением его расхода.

        Также в этих случаях для стабилизации работы ванны и исключения перерасхода Цинкамин 02 возможно, а иногда и более целесообразно использование вспомогательных компонентов:

Очиститель ДС-ЦО используется для снижения отрицательного воздействия загрязнений электролитов ионами тяжелых металлов. ДС-ЦО связывает ионы  металлов в нерастворимые соли, не содержит комплексообразователей. 

Выравниватель Цинкамин-02В используется при высоком содержании Zn в электролите 15 – 25 г/л для предотвращения получения шероховатых осадков и поддержания требуемого распределения покрытия по толщине (рассеивающей способности).

Усилитель блеска БНК предназначен для улучшения кроющей способности, и качества получаемых покрытий в области низких плотностей тока. Обычно применяется при обработке  деталей сложного профиля с глубокими впадинами, а также когда при  загрузке подвесок детали экранируют друг друга, или  “слипаются”.

Copyright © 2017 chimsn.ru
Рейтинг@Mail.ru